组织应对生产过程中的中间品及产品进行ISO9001认证状态标识：
1、经检验不合格的中间品，不准直接投入下道工序或存入合格品贮槽。
2、经检验合格的中间品，中控室质检员作好“合格”记录，方可转入下道工序，对装桶的中间品由车间做好品名、毛重、净重、批号、含量、日期等内容的标识。
3、生产中产生的其它副产品由车间标识，可用副产品应标明品名、毛重、净重、批号、含量、日期等内容，废弃的脚料应标明品名。
4、桶装成品经检验合格的，由检验员在标牌或包装桶上贴好“合格证”，不合格的贴好“不合格证”，并由车间在标牌或包装桶的标签上做好品名、毛重、净重、批号、含量、日期等内容。槽装成品检测不合格不得放入成品槽，合格成品放入贮槽时，应做好相应记录。
5、经检验不合格的产品具体按ISO9001认证不合格品控制程序处理。
6、仓库在搬运过程中应对入库产品数量，标识是否符合要求进行验收，并做好ISO9001认证标识的保存工作。
7、入库成品按库容条件进行标识管理，并由仓库在标牌上做好品名、规格、数量、生产日期等标识，标识要显明、醒目。
8、需混合的产品，车间混后重新编制批号并建立与生产批号对应的对照表以便追溯；不需混合的产品以生产批号入库，批号编制按ISO9001认证批号管理标准进行。

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