ISO9000认证中，8.2.3条款是监视和测量，这个条款应用比较广泛，基本上组织上的所有监视和测量设备，都是根据这个控制的，在ISO9001:2008标准中核心含义：应采用适宜的监视和测量（适用量）质量管理体系的方法证实过程现实所策划的结果的能力。以达到确保产品符合性的目的，据此，可以得出以下结论。
可以那么可以这样来理解他：
1、过程监视和测量的重点应是产品实现过程。
8.2.3和8.2.4条款主要是针对8.1a)提出的。前者从证实过程能力的角度进行监视和测量，从而控制过程质量，确保产品的符合性；后者是对产品的特性进行监视和测量，通过控制实物质量保证放行产品的符合性。在制造业，前者主要属于工艺部门的职能范围，后者主要属于检验部门的职能范围。前者对产品大批量生产，确保产品的符合性特别生要。一旦发现过程能力不满足，检验员就要全检，检验量过大易造成疲劳，会增大错、漏检率；如若增加检验员，则会造成生产成本大幅度提高。
2、监视和测量方法应能证实过程能力。
　　如果过程能力不足，过程就处于失稳状态，就可能产生不合格。通常，影响过程能力的因素是人、机、料、法、环、测。对这些因素进行分析，对过程能力进行计算，一般都要使用统计技术。GB/T19001-2008标准的附录B将8.2.3条款同GB/T19001-1994中的4.20.1和4.20.2条款相对照的道理就在这里。
　　通过了以上的分析，您有什么感悟呢？是否对该条款更加理解深刻了呢？

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ISO9000认证监视和测量的理解

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