在本次ISO9000认证审核过程中，生产部存在以下不足的问题，须及时改进：
1、负责人什么都管，可能还什么都管不好。职责权限不明晰。
2、ISO9000认证生产计划、生产进度安排和统计，有基本手段，但执行效果有偏差，经常有变化导致效果并不好。
3、采购影响进度和品质，质量与生产标准不一致，主要还是靠人凭感觉进行管理，导致生产进度不能按时完成。
4、销售计划与生产现状脱节，计划与执行缺乏沟通导致不一致。经常出现生产型号与发货要求不一致而导致发错货或错误的生产计划。
5、各部门ISO9000认证信息沟通不畅，协调不统一畅通，还会出现生产计划过紧或过松的情况。
6、仓库管理和能力跟不上，发料与实际需求不一致，导致现场配件放不下，进一步导致损坏和丢失情况。
7、图纸、工艺卡片不全，或不准确。即使有，也缺少实际指导意义，主要还是靠工人的本身技术和态度。
8、设备管理基本全都没有做。
9、生产报废基本自己做主，质检基本脱节，主要靠组长组长自己管控。
10、组长级别管理监控脱节，由于组长脱产，岗位要求不明确，监督考核手续没有，导致组长经常没有履行自己的职责甚至不在岗位上。
11、质检的过程抽检，没有统一标准，全靠各自自觉。
12、ISO9000认证内部沟通不畅，分工不明确，缺少统一协调管理，主要还是靠人治，分工、分级但没分责。

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